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**鈣粉選粉機的介紹

**鈣粉選粉機也叫**三分離選粉機，工作時可變速電機通過傳動裝置帶動主軸轉(zhuǎn)動，物料通過設在選粉室上部的進料口進入選粉室中心，再通過專用落料管落到選粉室下部隨主軸轉(zhuǎn)動的撒料盤上，物流在高速旋轉(zhuǎn)撒料盤的作用下，向四周均勻撒出，在外界循環(huán)風機產(chǎn)生的高速旋轉(zhuǎn)氣流作用下對高速拋撒的物料進行強力分散，物料中的粗重顆粒（d>150μm）受到慣性離心力的作用被甩向選粉室內(nèi)壁面,碰撞后失去動能沿壁面滑下落到粗粉錐中，其余物料被旋轉(zhuǎn)氣流吹起繼續(xù)上升，經(jīng)過大風葉區(qū)時又有一部分粗顆粒被分選出落入粗粉錐中。
被撒料盤和大風葉兩次分選后的物料（d<150μm）繼續(xù)上升進入分級區(qū)：平面渦流分級區(qū)。含塵氣流在旋轉(zhuǎn)的籠形轉(zhuǎn)子形成的強烈而穩(wěn)定的平面渦流作用下，使不符合成品要求的粗粉進一步被選出，因粗顆粒產(chǎn)生的慣性離心力要大于渦流的向心吸力，粗顆粒被拋向周圍的立式導向葉片，撞擊后失去動能，落到中粗粉錐中，經(jīng)中粗粉鎖風閥排除。符合要求的細粉（d<60mm）穿過籠子進入其內(nèi)部，隨循環(huán)風進入布置在選粉室四周的分離器中，被收集形成成品細粉。

**鈣粉選粉機產(chǎn)品優(yōu)勢

與傳統(tǒng)型選粉機相比，**三分離選粉機具有以下突出的特點：

1、分級原理好。采用o-sepa的分級原理（即由導向葉片與籠形轉(zhuǎn)子組成的渦流分級區(qū)）設計分級區(qū)域，增設分散和預分級區(qū)域?qū)⒎稚⑴c選粉（分離）區(qū)域有效分開，提高了物料的分散度，減輕了主分級區(qū)域的負荷及物料相互干擾作用。采用航空空氣動力學分析方法對整個流場進行了優(yōu)化設計，使得分級圈表面氣體流場均勻而穩(wěn)定，任何一處的氣流相對誤差均<5%，為分級創(chuàng)造了條件。
2、性能好、效率可以。**渦流式選粉機由于采用兩級選粉、三級分散，可以將物料“一分為三”，即粗粉（d>150μm）、中粉（60μm 3、設備系統(tǒng)采用流線形設計，使系統(tǒng)阻力顯著減小，選粉氣流內(nèi)部循環(huán)，細粉收集僅采用**旋風筒即可，無需配置大的氣箱脈沖除塵器，不但降低了系統(tǒng)電耗，而且降低了投資成本和維護費用，降耗十分明顯。
4、細度調(diào)節(jié)容易。只要改變轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速就可以將成品的細度控制在250~500㎡/kg勃氏比表面積范圍內(nèi)。
5、選粉能力大。**渦流選粉機的直徑可在φ1.9~φ4.75m之間，相應的選粉能力為25~300t/h。
6、適應性強。**渦流式選粉機結(jié)構緊湊，體型窄小，加之可將物料進行多級分離，因而適應性強，可用于任何粉磨設備所組成的粉磨系統(tǒng)，非常適用于將開流粉磨系統(tǒng)改造為圈流粉磨系統(tǒng)，更適合于改造普通型的選粉機，尤其是對帶有輥壓機的半終粉磨和終粉磨系統(tǒng)，使得到較佳的配合。
7、使壽命長。選粉機易損部位耐磨件：如分級撒料盤、旋風筒蝸牛角、導向葉片和轉(zhuǎn)子分級葉片等均采用耐磨材料制造或進行抗磨工藝處理，其磨損率低。采用新型合金板作內(nèi)襯，有效延長其使用壽命。

	產(chǎn)品細度	處理風量	轉(zhuǎn)速	電機功率	*處理量	產(chǎn)量
	R0.08(%)	（m3/h）	（rpm）	（kw）	（t/h）	（t/h）
S-250	0～3	15000	250~500	11	50	10~18
S-350	0～3	21000	220~450	18.5	90	15~28
S-500	0～3	30000	180~400	22	120	20~40
S-750	0～3	45000	160~340	30	150	30~50
S-1000	0～3	60000	130~300	37	210	40~70
S-1250	0～3	75000	130~280	37	250	50~85
S-1500	0～3	90000	130~260	45	300	75~100
S-1750	0～3	105000	120~250	55	360	85~120
S-2000	0～3	120000	120~240	55	420	110~140
S-2500	0～3	150000	110~200	75~90	520	130~170
S-3000	0～3	180000	110~180	90~110	600	150~200
S-3500	0～3	210000	110~180	110~132	690	180~230
S-4000	0～3	240000	110~180	132~160	780	200~260